ბევრმა იცის, რომ კომპრესორის ორი ეტაპი შესაფერისია მაღალი წნევის წარმოებისთვის, ხოლო პირველი ეტაპი შესაფერისია დიდი გაზის წარმოებისთვის.ზოგჯერ საჭიროა ორზე მეტი შეკუმშვის ჩატარება.რატომ გჭირდებათ ხარისხობრივი შეკუმშვა?
როდესაც საჭიროა გაზის სამუშაო წნევა მაღალი იყოს, ერთსაფეხურიანი შეკუმშვის გამოყენება არამარტო არაეკონომიურია, არამედ ზოგჯერ შეუძლებელიც კი და უნდა იქნას გამოყენებული მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა.მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა არის გაზის გაშვება ინჰალაციისგან და რამდენიმე გაძლიერების შემდეგ მიაღწიოს საჭირო სამუშაო წნევას.
1. დაზოგეთ ენერგიის მოხმარება
მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვით, ქულერი შეიძლება მოეწყოს საფეხურებს შორის, ისე, რომ შეკუმშული აირი დაექვემდებაროს იზობარულ გაციებას ერთი ეტაპის შეკუმშვის შემდეგ ტემპერატურის შესამცირებლად, შემდეგ კი შევიდეს მომდევნო ეტაპის ცილინდრში.ტემპერატურა იკლებს და სიმკვრივე მატულობს, ასე რომ ადვილია შემდგომი შეკუმშვა, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს ენერგიის მოხმარებას ერთჯერად შეკუმშვასთან შედარებით.ამრიგად, იმავე წნევის ქვეშ, მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვის სამუშაო ფართობი ნაკლებია, ვიდრე ერთსაფეხურიანი შეკუმშვისას.რაც უფრო მეტია ეტაპების რაოდენობა, მით მეტია ენერგიის მოხმარება და მით უფრო ახლოსაა ის იზოთერმულ შეკუმშვასთან.
შენიშვნა: ზეთის ინექციური ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის ჰაერის კომპრესორი ძალიან ახლოს არის მუდმივი ტემპერატურის პროცესთან.თუ გააგრძელებთ შეკუმშვას და გააგრძელებთ გაგრილებას გაჯერებული მდგომარეობის მიღწევის შემდეგ, შედედებული წყალი დალექდება.თუ შედედებული წყალი შეკუმშულ ჰაერთან ერთად ზეთი-ჰაერის გამყოფში (ზეთის ავზი) შედის, ის გამაგრილებელ ზეთს ემულგირებს და გავლენას მოახდენს შეზეთვის ეფექტზე.შედედებული წყლის მუდმივი მატებასთან ერთად ზეთის დონე გააგრძელებს მატებას და საბოლოოდ გამაგრილებელი ზეთი შეკუმშულ ჰაერთან ერთად სისტემაში შევა, რაც აბინძურებს შეკუმშულ ჰაერს და სერიოზულ შედეგებს გამოიწვევს სისტემაში.
ამიტომ, კონდენსირებული წყლის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, შეკუმშვის პალატაში ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს ძალიან დაბალი და უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე კონდენსაციის ტემპერატურა.მაგალითად, ჰაერის კომპრესორს გამონაბოლქვი წნევით 11 ბარი (A) აქვს კონდენსაციის ტემპერატურა 68 °C.როდესაც შეკუმშვის პალატაში ტემპერატურა 68 °C-ზე დაბალია, შედედებული წყალი დალექდება.აქედან გამომდინარე, ზეთის ინექციური ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამონაბოლქვი ტემპერატურა არ შეიძლება იყოს ძალიან დაბალი, ანუ იზოთერმული შეკუმშვის გამოყენება ზეთის ინექციური ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორში შეზღუდულია შედედებული წყლის პრობლემის გამო.
2. მოცულობის ათვისების გაუმჯობესება
დამზადების, ინსტალაციისა და ექსპლუატაციის სამი მიზეზის გამო, ცილინდრში კლირენსის მოცულობა ყოველთვის გარდაუვალია და კლირენსის მოცულობა არა მხოლოდ პირდაპირ ამცირებს ცილინდრის ეფექტურ მოცულობას, არამედ ნარჩენი მაღალი წნევის გაზი უნდა გაფართოვდეს შეწოვის წნევამდე. , ცილინდრი შეიძლება დაიწყოს ახალი აირის ჩასუნთქვა, რაც ტოლფასია ცილინდრის ეფექტური მოცულობის შემდგომი შემცირების.
ძნელი არ არის იმის გაგება, რომ თუ წნევის თანაფარდობა უფრო დიდია, კლირენსის მოცულობაში ნარჩენი გაზი უფრო სწრაფად გაფართოვდება, ხოლო ცილინდრის ეფექტური მოცულობა უფრო მცირე იქნება.ექსტრემალურ შემთხვევებში, მას შემდეგაც კი, როდესაც გაზი კლირენსის მოცულობაში სრულად გაფართოვდება ცილინდრში, წნევა მაინც არ არის დაბალი ვიდრე შეწოვის წნევა.ამ დროს შეწოვის და გამონაბოლქვის გაგრძელება შეუძლებელია და ცილინდრის ეფექტური მოცულობა ნულდება.თუ გამოიყენება მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა, თითოეული საფეხურის შეკუმშვის კოეფიციენტი ძალიან მცირეა და ნარჩენი გაზი კლირენსის მოცულობაში ოდნავ ფართოვდება, რათა მიაღწიოს შეწოვის წნევას, რაც ბუნებრივად ზრდის ცილინდრის ეფექტურ მოცულობას, რითაც აუმჯობესებს გამოყენების სიჩქარეს. ცილინდრის მოცულობა.
3. შეამცირეთ გამონაბოლქვი ტემპერატურა
კომპრესორის გამონაბოლქვი აირის ტემპერატურა იზრდება შეკუმშვის კოეფიციენტის მატებასთან ერთად.რაც უფრო მაღალია შეკუმშვის კოეფიციენტი, მით უფრო მაღალია გამონაბოლქვი აირის ტემპერატურა, მაგრამ გამონაბოლქვი აირების ზედმეტად მაღალი ტემპერატურა ხშირად დაუშვებელია.ეს იმიტომ, რომ: ზეთით შეზეთოვან კომპრესორში საპოხი ზეთის ტემპერატურა შეამცირებს სიბლანტეს და ამძიმებს ცვეთას.როდესაც ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ადვილია ცილინდრში და სარქველზე ნახშირბადის დეპოზიტების წარმოქმნა, ცვეთა გამწვავება და აფეთქებაც კი.სხვადასხვა მიზეზის გამო, გამონაბოლქვის ტემპერატურა ძალიან შეზღუდულია, ამიტომ გამონაბოლქვის ტემპერატურის შესამცირებლად უნდა იქნას გამოყენებული მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა.
შენიშვნა: ეტაპობრივმა შეკუმშვამ შეიძლება შეამციროს ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის გამონაბოლქვი ტემპერატურა და ამავდროულად, ჰაერის კომპრესორის თერმული პროცესი რაც შეიძლება ახლოს იყოს მუდმივ ტემპერატურულ შეკუმშვასთან, ენერგიის დაზოგვის ეფექტის მისაღწევად, მაგრამ ეს არ არის აბსოლუტური.განსაკუთრებით ზეთის ინექციური ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორებისთვის, გამონაბოლქვი წნევით 13 ბარი ან ნაკლები, შეკუმშვის პროცესში შეყვანილი დაბალი ტემპერატურის გამაგრილებელი ზეთის გამო, შეკუმშვის პროცესი უკვე ახლოს არის მუდმივი ტემპერატურის პროცესთან და არ არის საჭირო. მეორადი შეკუმშვა.თუ ეტაპობრივი შეკუმშვა ხორციელდება ამ ზეთის ინექციური გაგრილების საფუძველზე, სტრუქტურა გართულებულია, წარმოების ღირებულება იზრდება, ასევე იზრდება გაზის ნაკადის წინააღმდეგობა და დამატებითი ენერგიის მოხმარება, რაც ცოტა დანაკარგია. .გარდა ამისა, თუ ტემპერატურა ძალიან დაბალია, შეკუმშვის პროცესში შედედებული წყლის წარმოქმნა გამოიწვევს სისტემის მდგომარეობის გაუარესებას, რასაც სერიოზული შედეგები მოჰყვება.
4. შეამცირეთ დგუშის ღეროზე მოქმედი გაზის ძალა
დგუშის კომპრესორზე, როდესაც შეკუმშვის კოეფიციენტი მაღალია და გამოიყენება ერთსაფეხურიანი შეკუმშვა, ცილინდრის დიამეტრი უფრო დიდია, ხოლო საბოლოო გაზის უფრო მაღალი წნევა მოქმედებს დგუშის უფრო დიდ ფართობზე, ხოლო დგუშის გაზი უფრო დიდია.თუ მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა მიიღება, დგუშზე მოქმედი გაზის ძალა შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, ასე რომ შესაძლებელია მექანიზმის მსუბუქი წონა და მექანიკური ეფექტურობის გაუმჯობესება.
რა თქმა უნდა, მრავალსაფეხურიანი შეკუმშვა არ არის რაც მეტი, მით უკეთესი.რადგან რაც მეტია ეტაპების რაოდენობა, მით უფრო რთულია კომპრესორის სტრუქტურა, იზრდება ზომები, წონა და ღირებულება;გაზის გადასასვლელის მატება, გაზის სარქვლის წნევის დაქვეითების მატება და მართვა და ა.შ., ამიტომ ხანდახან რაც მეტია ეტაპების რაოდენობა, მით უფრო დაბალია ეკონომია, მით მეტია ეტაპების რაოდენობა.მეტი მოძრავი ნაწილებით, მარცხის შანსიც გაიზრდება.მექანიკური ეფექტურობა ასევე შემცირდება გაზრდილი ხახუნის გამო.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-31-2022
